類型：脂肪族水基聚氨酯分散體

外觀：無機械雜質、無凝聚物的帶藍光乳狀液

固含量：

35±1％；pH值：6.5～7.5；膠體電荷：陰離子

適用范圍：本品主要用于樹脂耐高低溫改性，改變樹脂的熱粘冷脆，按照固含量復配本品占50%可以使市面絕大部分樹脂的玻璃化溫度降到零下31度以下；軟基體涂層及水性黏合劑氨基硅油，印花膠漿浙江親水硅油，

紙張涂布，水性油墨樹脂等。

性能特點：

1. 高彈性，優(yōu)良的成膜性能,伸長率750-850%；

2.耐高低溫性能，干膜攝氏零下68度不變脆，150度不發(fā)粘；

3. 較好的耐水、耐溶劑、耐黃變性能；

4.

成模柔軟、抗拉強度高（≥30Mpa）；

5.

粘著力強，不含有機錫類，安全環(huán)保，完全符合RoHs重金屬六項、PAHs第類指標、SVHC73項要求。

注意事項：本產(chǎn)品和市面大部分樹脂相容性良好嘉興有機硅乳液，鑒于樹脂的種類繁多，復配時適當調節(jié)本產(chǎn)品PH和含固量（直接加水開稀），以適應樹脂的PH。本品和有些酸樹脂復配后粘度會有所增加，一般不會導致嚴重的凝膠，建議粘度穩(wěn)定后使用。

【包裝與貯存】

25，50，120，200kg/膠桶江蘇氨基硅油生產(chǎn)廠家，5-35℃密封保存，保質期24個月

根據(jù)國內真空鍍鋁行業(yè)的市場需求，采用穩(wěn)定供應的進口原材料和特殊工藝，新研發(fā)的高新科技產(chǎn)品，耐高溫超過180度，具有良好的剝離效果、極高的光澤度，較高的硬度，膜不失光，不黃變，對鋁層有好的保護能力，180度鋁層不失光不變色。是目前用于取代油性聚氨酯產(chǎn)品生產(chǎn)高光亮真空鍍鋁金銀卡紙和真空鍍鋁轉移人造革的水性環(huán)保材料。

一、技術指標：

外 觀： 乳白色有藍光半透明液體，無機械雜質。

固體含量： 30±1％        

PH    值：7.5-9

粘     度：12-18 秒 （涂4杯25℃時）

安全環(huán)保，不含有機錫類；VOC完全符合煙包行業(yè)要求；

二、應用工藝：

1、輥筒涂布，要求使用180-250目網(wǎng)紋輥，干料涂布量約1.2-1.5g/平方米，濕涂布量在5-6g/平方米，也可根據(jù)設備及工藝情況而定。

2、上機粘度12-14秒（涂-4杯），上機固含量調至20-22％，可根據(jù)設備及工藝情況而定。

3、烘干溫度120-140℃，適宜機速80-120m/min，上機速度可根據(jù)烘干溫度和添加酒精的量進行調整。

  4、基材為各種型號的PET、OPP等薄膜。

水性聚氨酯涂料介紹

水性聚氨酯是以水代替有溶劑作為分散介質的新型聚氨酯體系，也稱水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水為溶劑，無污染、、機械性能優(yōu)良、相容性好、易于改性等優(yōu)點。聚氨酯樹脂的水性化已逐步取代溶劑型，成為聚氨酯工業(yè)發(fā)展的重要方向。水性聚氨酯可廣泛應用于涂料、膠粘劑、織物涂層與整理劑、皮革涂飾劑、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑。

在預聚體分散法中，若采用溶于水的二元伯胺擴鏈劑擴鏈，由于一NCO與一NH2的反應速度快，不易得到微細而均勻的乳液，可采用酮亞或酮連氮法解決此問題。酮胺-酮連氮法是指預聚體與被酮保護了的二元胺(酮亞體系)或肼(酮連氮體系)混合后，再用水分散，分散過程中，酮胺、酮連氮以一定的速率水解，釋放出游離的二元胺或肼與分散的聚合物微粒反應，得到的水性聚氨酯—脲具有良好的性能。

羅星實業(yè)是二十年聚氨酯pud生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品環(huán)保達標認證,批發(fā)聚氨酯乳液,聚氨酯固化劑,水性pu樹脂,水性粘稠劑,皮革表面處理劑,織物涂層,印花,整理,復合膠,歡迎合作。

水性聚氨酯制備用原料

1.低聚物多元醇：聚醚二醇、聚酯二醇、聚醚三醇、聚丁二烯二二醇、酸酯多元醇等

水性聚氨酯膠粘劑制備中常用的低聚物多元醇一般以聚醚二醇、聚酯二醇居多，有時還使用聚醚三醇、低支化度聚酯多元醇、聚碳酸酯二醇等小品種低聚物多元醇。聚醚型聚氨酯低溫柔順性好，耐水性較好，且常用的聚氧化二醇(PPG)的價格比聚酯二醇低，因此，我國的水性聚氨酯研制開發(fā)大多以聚氧化二醇為主要低聚物多元醇原料。由聚四醚二醇制得的聚氨酯機械強度及耐水解性均較好，惟其價格較高，限制了它的廣泛應用。

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