水性無(wú)機(jī)富鋅涂料

采用低模數(shù)硅酸鉀溶液、堿性硅溶膠為主要原料，以有機(jī)硅氧烷作為改性劑，制備成穩(wěn)定的高模數(shù)硅酸鉀溶液，配制成粒徑均勻、貯存穩(wěn)定、耐水性和耐候性優(yōu)異的無(wú)機(jī)富鋅涂料。

水性無(wú)機(jī)富鋅涂料廣泛適用于海洋大氣、高溫等各種環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)，如海洋平臺(tái)、船舶、集裝箱、大型鋼鐵構(gòu)件、輸油管線、各種化學(xué)貯槽內(nèi)襯的長(zhǎng)效防腐。

羅星實(shí)業(yè)是二十年聚氨酯pud生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品環(huán)保達(dá)標(biāo)認(rèn)證江蘇氨基硅油生產(chǎn)廠家,批發(fā)聚氨酯乳液氨基硅油乳液,聚氨酯固化劑浙江親水硅油,水性pu樹(shù)脂,水性粘稠劑,皮革表面處理劑,織物涂層,印花,整理,復(fù)合膠,歡迎合作。

3.依合成單體不同水性聚氨酯可分為聚醚型、聚酯型和聚醚、聚酯混合型。依照選用的二異酸酯的不同，水性聚氨酯又可分為芳香族和脂肪族嘉興有機(jī)硅乳液，或具體分為T(mén)I型、HDI型等等。

4.依產(chǎn)品包裝形式水性聚氨酯可分為單組分水性聚氨酯和雙組分水性聚氨酯。

5.水性聚氨酯整個(gè)合成過(guò)程可分為兩個(gè)階段。一階段為預(yù)逐步聚合，即由低聚物二醇、擴(kuò)鏈劑、水性單體、二異酸酯通過(guò)溶液逐步聚合生成相對(duì)分子質(zhì)量為l000量級(jí)的水性聚氨酯預(yù)聚體；第二階段為中和后預(yù)聚體在水中的分散。

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1．粒徑及其對(duì)性能的影響

介質(zhì)水中聚氨酯微粒的粒徑與水性聚氨酯的外觀之間有密切的聯(lián)系，粒徑越小，乳液外觀越透明。當(dāng)粒徑在0．00lum以下時(shí)，水性聚氨酯是淺黃色透明的水溶液；當(dāng)粒徑在0.lum以下時(shí)，呈帶藍(lán)光的半透明．白色乳液；當(dāng)聚氨酯微粒平均粒徑大于0．1um時(shí)，水性聚氨酯是白色乳液。不同的乳液，微粒的粒徑大小有一定范圍。粒徑的大小與樹(shù)脂的配方、分子量大小及其親水成分的含量有關(guān)。乳化時(shí)相同的剪切作用力作用下，樹(shù)脂的親水性成分越多，則乳液的粒徑越細(xì)，甚至完全溶于水，形成膠體溶液。粒徑還與剪切力有關(guān)，攪拌越激烈，即把聚氨酯(預(yù)聚體)或其溶液“剁碎”使之分散于水中的剪切力越大，則乳液的顆粒越細(xì)，乳液的各項(xiàng)性能越好。

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2．乳液穩(wěn)定性

影響乳液貯存穩(wěn)定性的有兩個(gè)主要因素：聚氨酯微粒的粒徑及聚氨酯的耐水解性。

若要了解粒徑的影響，可通過(guò)離心加速沉降試驗(yàn)?zāi)M貯存穩(wěn)定性。通常在離心機(jī)中以3000r／min轉(zhuǎn)速離心沉降15min后，若無(wú)沉淀，可以認(rèn)為有6個(gè)月的貯存穩(wěn)定期。

若聚氨酯耐水性差，則會(huì)在貯存過(guò)程緩慢降解，產(chǎn)生羧基，降低pH值，使乳液凝聚?？赏ㄟ^(guò)加熱加速試驗(yàn)?zāi)M長(zhǎng)期耐水解性能。

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4.固體性能

水性聚氨酯干燥(固化)后，具有彈性體的外觀和性能。可以得到透明或半透明、具有良好柔韌性的薄膜。為了測(cè)定乳液的膠膜性能，一般將少量乳液倒在平板玻璃上或乎底聚四氟乙烯盤(pán)中，室溫風(fēng)干成膜，并可對(duì)風(fēng)干膜進(jìn)行熱處理，按彈性體膜強(qiáng)度的測(cè)試方法測(cè)試?yán)鞆?qiáng)度、撕裂強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)率。

1．干膜強(qiáng)度

由于聚氨酯原料和配方的可多樣化，由水性聚氨酯也能制得從軟質(zhì)到硬質(zhì)的干膜，不同的品種其強(qiáng)度性質(zhì)亦不相同。

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3．以親水性基團(tuán)的性質(zhì)分

根據(jù)聚氨酯分子側(cè)鏈或主鏈上是否含有離子基團(tuán)，即是否屬離子鍵聚合物(離聚物)，水性聚氨酯可分為陰離子型、陽(yáng)離子型、非離子型。含陰、陽(yáng)離子的水性聚氨酯又稱為離聚物型水性聚氨酯。

(1)陰離子型水性聚氨酯又可細(xì)分為磺酸型、羧酸型，以側(cè)鏈含離子基團(tuán)的居多。大多數(shù)水性聚氨酯以含羧基擴(kuò)鏈劑或含磺酸鹽擴(kuò)鏈劑引人羧基離子及磺酸離子。

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