第代水性環(huán)氧體系直接用乳化劑進(jìn)行乳化，主要以聚乙烯醇為乳化劑，并開(kāi)始研究用多酰多胺與環(huán)氧化合物的加成物、聚乙氧撐醚等作為乳化劑。

第二代水性環(huán)氧體系是采用含環(huán)氧基的水溶性固化劑乳化油溶性環(huán)氧樹(shù)脂，并出現(xiàn)自乳化型環(huán)氧樹(shù)脂。

第三代水性環(huán)氧體系是由美國(guó)殼牌公司經(jīng)多年研發(fā)成功的嵌段硅油乳液，這一體系的環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑都接上了非離子型表面活性劑浙江親水硅油，由其配制涂料的性能指標(biāo)可達(dá)到或超過(guò)溶劑型涂料。

3、水性無(wú)機(jī)富鋅涂料

采用低模數(shù)硅酸鉀溶液、堿性硅溶膠為主要原料，以有機(jī)硅氧烷作為改性劑，制備成穩(wěn)定的高模數(shù)硅酸鉀溶液，配制成粒徑均勻、貯存穩(wěn)定、耐水性和耐候性優(yōu)異的無(wú)機(jī)富鋅涂料。

水性無(wú)機(jī)富鋅涂料廣泛適用于海洋大氣、高溫等各種環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)，如海洋平臺(tái)、船舶、集裝箱、大型鋼鐵構(gòu)件、輸油管線、各種化學(xué)貯槽內(nèi)襯的長(zhǎng)效防腐。

4、水性聚氨酯涂料

在聚氨酯樹(shù)脂中，除了含有大量的氨酯鍵外，還有脲鍵、酯鍵、醚鍵、酰胺鍵等，這些特殊的鍵結(jié)構(gòu)賦予涂層優(yōu)異的黏結(jié)性、耐磨性、柔韌性、回彈性、耐化學(xué)腐蝕性、耐溶劑性、光澤等嘉興有機(jī)硅乳液，從而集裝飾性與防腐性于一體。

水性防腐涂料常見(jiàn)的就是以上的四種，而且這幾種防腐涂料每一個(gè)階段都有很多在研究，

為了能夠更好的應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，還有很長(zhǎng)的路要走，目前我國(guó)的水性防腐涂料還存在著很多問(wèn)題，目前水性防腐蝕涂料普遍存在固含量低的缺點(diǎn)，固含量低將使生產(chǎn)廠家的成本加大。同時(shí)還存在著施工比較困難江蘇氨基硅油生產(chǎn)廠家，性能比較單一，環(huán)保方面也是有待提高的。希望以上的分享能夠給你帶來(lái)幫助！

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羅星實(shí)業(yè)是二十年聚氨酯pud生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品環(huán)保達(dá)標(biāo)認(rèn)證,批發(fā)聚氨酯乳液,聚氨酯固化劑,水性pu樹(shù)脂,水性粘稠劑,皮革表面處理劑,織物涂層,印花,整理,復(fù)合膠,歡迎合作。

由于聚氨酯類膠粘劑具有軟硬度等性能可調(diào)節(jié)性好以及耐低溫、柔韌性好、粘接強(qiáng)度大等優(yōu)點(diǎn)，用途越來(lái)越廣。目前聚氨酯膠粘劑以溶劑型為主。有機(jī)劑燃爆、易揮發(fā)、氣味大、使用時(shí)造成空氣污染，具有或多或少的毒性。近10多年來(lái)，保護(hù)地球環(huán)境輿論壓力與日俱增，一些發(fā)達(dá)國(guó)家制訂了消防法規(guī)及溶劑法規(guī)，這些因素促使聚氨酯材料研究人員花費(fèi)相當(dāng)大的精力進(jìn)行水性聚氨酯膠粘劑的開(kāi)發(fā)。

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2.以水為主要介質(zhì)的水性聚氨酯(主要是乳液)膠粘劑與溶劑型聚氨酯膠粘劑相比，具有一些特別的性質(zhì)，總結(jié)了它們的主要性能特點(diǎn)。表乳液型和溶劑型聚氨酯膠粘劑的性能比較

3. 液體性質(zhì)

1．粒徑及其對(duì)性能的影響

介質(zhì)水中聚氨酯微粒的粒徑與水性聚氨酯的外觀之間有密切的聯(lián)系，粒徑越小，乳液外觀越透明。當(dāng)粒徑在0．00lum以下時(shí)，水性聚氨酯是淺黃色透明的水溶液；當(dāng)粒徑在0.lum以下時(shí)，呈帶藍(lán)光的半透明．白色乳液；當(dāng)聚氨酯微粒平均粒徑大于0．1um時(shí)，水性聚氨酯是白色乳液。不同的乳液，微粒的粒徑大小有一定范圍。粒徑的大小與樹(shù)脂的配方、分子量大小及其親水成分的含。

若聚氨酯耐水性差，則會(huì)在貯存過(guò)程緩慢降解，產(chǎn)生羧基，降低pH值，使乳液凝聚?？赏ㄟ^(guò)加熱加速試驗(yàn)?zāi)M長(zhǎng)期耐水解性能。冷凍穩(wěn)定性也是實(shí)際應(yīng)用中考慮的一個(gè)因素。在貯存過(guò)程應(yīng)防止凍和長(zhǎng)期高溫。

酸性物質(zhì)及多價(jià)金屬離子會(huì)使陰離子型聚氨酯乳液產(chǎn)生凝聚；陽(yáng)離子型應(yīng)防止堿影響其穩(wěn)定性。

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丙法屬于溶液法，是以有溶劑稀釋或溶解聚氨酯(或預(yù)聚體)，再進(jìn)行乳化的方法。在溶劑存在下，預(yù)聚體與親水性擴(kuò)鏈劑進(jìn)行擴(kuò)鏈反應(yīng)，生成較高分子量的聚氨酯，反應(yīng)過(guò)程可根據(jù)需要加人溶劑以降低聚氨酯溶液粘度，使之易于攪拌，然后加水進(jìn)行分散，形成乳液，后蒸去溶劑。溶劑以丙、甲乙酮居多，故稱為丙法。此法的優(yōu)點(diǎn)是丙、甲乙酮的沸點(diǎn)低、與水互容、易于回收處理，整個(gè)體系均勻，操作方便，由于降低粘度同時(shí)也降低了濃度，有利于在乳化之前制得高分子量的預(yù)聚體或聚氨酯樹(shù)脂，所得乳液

的膜性能比單純預(yù)聚體法的好。而預(yù)聚體法由于粘度的限制，為了便于剪切分散，預(yù)聚體的分子量不能太高，可能會(huì)影響水性聚氨酯性能，例如粘度高則乳化困難，粒徑大，乳液穩(wěn)定性差；預(yù)聚體分子量小則NCO基團(tuán)含量高，乳化后形成的脲鍵多，膠膜硬，缺乏柔軟性。

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水性聚氨酯制備用原料

1.低聚物多元醇：聚醚二醇、聚酯二醇、聚醚三醇、聚丁二烯二二醇、酸酯多元醇等

水性聚氨酯膠粘劑制備中常用的低聚物多元醇一般以聚醚二醇、聚酯二醇居多，有時(shí)還使用聚醚三醇、低支化度聚酯多元醇、聚碳酸酯二醇等小品種低聚物多元醇。聚醚型聚氨酯低溫柔順性好，耐水性較好，且常用的聚氧化二醇(PPG)的價(jià)格比聚酯二醇低，因此，我國(guó)的水性聚氨酯研制開(kāi)發(fā)大多以聚氧化二醇為主要低聚物多元醇原料。由聚四醚二醇制得的聚氨酯機(jī)械強(qiáng)度及耐水解性均較好，惟其價(jià)格較高，限制了它的廣泛應(yīng)用。

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聚酯型聚氨酯強(qiáng)度高、粘接力好，但由于聚酯本身的耐水解性能比聚醚差，故采用一般原料制得的聚酯型水性聚氨酯，其貯存穩(wěn)定期較短。但通過(guò)采用耐水解性聚酯多元醇，可以提高水性聚氨酯膠粘劑的耐水解性。國(guó)外的聚氨酯乳液膠粘劑及涂料的主流品是聚酯型的。脂肪族非規(guī)整結(jié)構(gòu)聚酯的柔順性也較好，規(guī)整結(jié)構(gòu)的結(jié)晶性聚酯二醇制備的單組分聚氨酯乳液膠粘劑，膠層經(jīng)熱活化粘接，初始強(qiáng)度較高。而芳香族聚酯多元醇制成的水性聚氨酯對(duì)金屬、RET等材料的粘接力高，內(nèi)聚強(qiáng)度大。羅星實(shí)業(yè)是二十年聚氨酯pud生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品環(huán)保達(dá)標(biāo)認(rèn)證,批發(fā)聚氨酯乳液,聚氨酯固化劑,水性pu樹(shù)脂,水性粘稠劑,皮革表面處理劑,織物涂層,印花,整理,復(fù)合膠,歡迎合作。