油漆的成產(chǎn)過程和油漆的使用過程中都會對環(huán)境造成危害。這個問題一直是困擾消費者的一個大問題，直到水性涂料的出現(xiàn)。水性涂料是什么？有哪些種類？我們一起來了解一下吧。

一、水性涂料是什么

水性油漆就是以水稀釋劑、不含有溶劑的涂料。它有多個優(yōu)點比如：無并且無刺激氣味氨基硅油，因為它只以清水作為稀釋劑浙江親水硅油，對人體健康無害，同時也不污染環(huán)境。因為水性涂料不含有害物質(zhì)所以不會向空氣中揮發(fā)，因此也就沒有了易變黃等缺陷，更可以以保持涂料顏色的歷久彌新。它的儲存也很方便，不燃，所以不像油性漆一樣需要單獨儲存。

羅星實業(yè)是二十年聚氨酯pud生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品環(huán)保達標認證,批發(fā)聚氨酯乳液嘉興有機硅乳液,聚氨酯固化劑,水性pu樹脂,水性粘稠劑,皮革表面處理劑,織物涂層,印花,整理,復合膠,歡迎合作江蘇氨基硅油生產(chǎn)廠家。

1.與溶劑型聚氨酯膠粘劑相比，水性聚氨酯膠粘劑除了上述的無溶劑臭味、無污染等優(yōu)點外，還具有下述特點。

(1)大多數(shù)水性聚氨酯膠粘劑中不含NCO基團，因而主要是靠分子內(nèi)極性基團產(chǎn)生內(nèi)聚力和粘附力進行固化。而溶劑型或無溶劑單組分及雙組分聚氨酯膠粘劑可充分利用NCO的反應、在粘接固化過程中增強粘接性能。水性聚氨酯中含有羧基、羥基等基團，適宜條件下可參與反應，使膠粘劑產(chǎn)生交聯(lián)。

(2)除了外加的高分子增稠劑外，影響水性聚氨酯粘度的重要因素還有離子電荷、核殼結(jié)構、乳液粒徑等。?聚合物分子上的離子及反離子(指溶液中的與聚氨酯主鏈、側(cè)鏈中所含的離子基團極性相反的自由離子)越多，粘度越大；而固體含量(濃度)、聚氨酯樹脂的分子量、交聯(lián)劑等因素對水性聚氨酯粘度的影響并不明顯，這有利于聚氨酯的高分子量化，以提高膠粘劑的內(nèi)聚強度。與之相比，溶劑型聚氨酯膠粘劑的粘度的主要影響因素有聚氨酯的分子量、支化度、膠的濃度等。相同的固體含量，水性膠粘劑的粘度較溶劑型膠粘劑小。

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冷凍穩(wěn)定性也是實際應用中考慮的一個因素。在貯存過程應防止結(jié)和長期高溫。

酸性物質(zhì)及多價金屬離子會使陰離子型聚氨酯乳液產(chǎn)生凝聚；陽離子型應防止堿影響其穩(wěn)定性。

3.表面張力

表面張力是關系到水性聚氨酯對基材潤濕性的重要因素。水性聚

氨酯的表面張力一般為0.040—0.060N／m，而水的表面張力是0.073N／m，有溶劑的表面張力一般為0.025

N／m左右。為了能有效地用水性聚氨酯膠粘劑粘接低能表面，可添加潤濕劑(流平劑)以降低乳液的表面張力，在這種情況下，必須選擇對粘附力或涂膜表面不利影響小的材料。一種含15％有機氟的表面活性劑Megafac

F-813作為潤濕添加劑，對表面張力的影響。

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PH調(diào)節(jié)劑：包括有多功能效果的PH調(diào)節(jié)劑。

交聯(lián)固化劑：多異酯交聯(lián)劑、氮丙啶化合物交聯(lián)劑、環(huán)氧基交聯(lián)劑、硅氧烷交聯(lián)劑、多碳二胺交聯(lián)劑、金屬離子交聯(lián)劑、氧化交聯(lián)劑、胺類化合物交聯(lián)環(huán)氧乳液、三聚胺樹脂交聯(lián)劑、改性異酸酯交聯(lián)劑。

腐蝕劑和緩蝕劑：罐內(nèi)防銹劑、鋼鐵防閃銹劑、無機腐蝕抑劑、有機腐蝕劑、混合腐蝕制劑。

催干劑、防結(jié)皮劑和催化劑。

抗劑和光穩(wěn)定劑。

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聚氨酯雙二脲離聚物具有足夠的親水性，加酸的稀水溶液形成均相溶液，再與甲醛水溶液反應進行羥甲化，含羥基的聚氨酯嚴能在50—130℃用水稀釋，形成穩(wěn)定乳液。當降低體系的pu值時，能在分散相中進行縮聚反應，形成高分子量聚氨酯。含離子基團的端NCO預聚體形成端脲基或二基聚氨酯低聚物后，則直接在熔融狀態(tài)乳化于水，再加甲醛水溶液進行羥基化及擴鏈反應。

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