根據(jù)國(guó)內(nèi)真空鍍鋁行業(yè)的市場(chǎng)需求，采用穩(wěn)定供應(yīng)的進(jìn)口原材料和特殊工藝，新研發(fā)的高新科技產(chǎn)品，耐高溫超過180度，具有良好的剝離效果、極高的光澤度，較高的硬度氨基硅油，膜不失光浙江親水硅油，不黃變，對(duì)鋁層有好的保護(hù)能力，180度鋁層不失光不變色。是目前用于取代油性聚氨酯產(chǎn)品生產(chǎn)高光亮真空鍍鋁金銀卡紙和真空鍍鋁轉(zhuǎn)移人造革的水性環(huán)保材料。

一、技術(shù)指標(biāo)：

外 觀： 乳白色有藍(lán)光半透明液體，無機(jī)械雜質(zhì)。

固體含量： 30±1％        

PH    值：7.5-9

粘     度：12-18 秒 （涂4杯25℃時(shí)）

安全環(huán)保，不含有機(jī)錫類；VOC完全符合煙包行業(yè)要求；

二、應(yīng)用工藝：

1、輥筒涂布，要求使用180-250目網(wǎng)紋輥，干料涂布量約1.2-1.5g/平方米，濕涂布量在5-6g/平方米嘉興有機(jī)硅乳液，也可根據(jù)設(shè)備及工藝情況而定。

2、上機(jī)粘度12-14秒（涂-4杯），上機(jī)固含量調(diào)至20-22％，可根據(jù)設(shè)備及工藝情況而定。

3、烘干溫度120-140℃，適宜機(jī)速80-120m/min，上機(jī)速度可根據(jù)烘干溫度和添加酒精的量進(jìn)行調(diào)整。

  4、基材為各種型號(hào)的PET、OPP等薄膜江蘇氨基硅油生產(chǎn)廠家。

類型：脂肪族陽(yáng)離子水性聚氨酯

外觀：淡藍(lán)色半透明液體

產(chǎn)品指標(biāo)：

固含量： 20% ；硬度：HB；

pH： 5-6.5；

玻璃化溫度： - 35°C；

斷裂強(qiáng)度：大于30MPa；100%模量：7-10 MPa；500%模量：22-25

MPa

伸長(zhǎng)率： 高于520 %

（在50°C下放置24小時(shí)，氯化鈣吸潮）；

熱發(fā)粘溫度：大于200°C；

耐水性：極的耐水性，開水泡不發(fā)白

耐黃變性：大于4.5級(jí)，150度30分鐘無明顯黃變，200度3分鐘無明顯變黃

使用建議：

玻纖粘合劑，PET/PVC/PP/PE等薄膜類底涂，粘合劑等

其他用途在開發(fā)之中，歡迎客戶索取樣板。

本周，李先生通過我們的網(wǎng)站提出了如下問題：

問題：我沒有做過水性的，對(duì)水性的是菜鳥。我想知道，水性聚氨酯的是不是也要用固化劑？如果要用，比例是要達(dá)到多少？因?yàn)橛兴拇嬖谑遣皇腔叵墓袒瘎?？還有我是想用這個(gè)做在電鍍銀上面的，能不能行？

回答：水性聚氨酯不是必須用催化劑。事實(shí)上，水性聚氨酯主要是為了單組分涂料設(shè)計(jì)的。也就是說，樹脂本身已具備了高分子量。這一點(diǎn)與溶劑型的聚氨酯涂料有本質(zhì)不同。質(zhì)量好的聚氨酯光澤度可以達(dá)到90以上。在一些要求較高的應(yīng)用中，添加少量的交聯(lián)劑也是必要的。但這類交聯(lián)劑大多不是異酸酯類的，交聯(lián)機(jī)理也不同，不與水反應(yīng)。關(guān)于電鍍銀的應(yīng)用，請(qǐng)您與我們公司聯(lián)系，我們有電鍍領(lǐng)域用的防護(hù)產(chǎn)品。

希望我們的回答對(duì)您有幫助。如何您有更具體的要求，可以直接和我們聯(lián)系。

水性聚氨酯防水涂料適用范圍,水性聚氨酯防水涂料,水性聚氨酯涂料是以水代替有機(jī)劑作為分散介質(zhì)的新型聚氨酯體系，也稱水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯，那么水性聚氨酯防水涂料有什么作用呢？下面就隨小編看看水性聚氨酯防水涂料，以供大家參考。

適用于國(guó)家重點(diǎn)工程和一般防水工程，如屋面，彩鋼瓦，地下室，人防工程，廚衛(wèi)間，涵洞，隧道，橋梁，水池等工程，也可用于金屬管道，車間地坪，水池等工程的防腐蝕及木地板，水泥板，石棉制品，玻璃鋼制品，陶瓷制品，地磚等的粘接，也可用于建筑結(jié)構(gòu)的嵌縫材料。

羅星實(shí)業(yè)是二十年聚氨酯pud生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品環(huán)保達(dá)標(biāo)認(rèn)證,批發(fā)聚氨酯乳液,聚氨酯固化劑,水性pu樹脂,水性粘稠劑,皮革表面處理劑,織物涂層,印花,整理,復(fù)合膠,歡迎合作。

3.依合成單體不同水性聚氨酯可分為聚醚型、聚酯型和聚醚、聚酯混合型。依照選用的二異酸酯的不同，水性聚氨酯又可分為芳香族和脂肪族，或具體分為TI型、HDI型等等。

4.依產(chǎn)品包裝形式水性聚氨酯可分為單組分水性聚氨酯和雙組分水性聚氨酯。

5.水性聚氨酯整個(gè)合成過程可分為兩個(gè)階段。一階段為預(yù)逐步聚合，即由低聚物二醇、擴(kuò)鏈劑、水性單體、二異酸酯通過溶液逐步聚合生成相對(duì)分子質(zhì)量為l000量級(jí)的水性聚氨酯預(yù)聚體；第二階段為中和后預(yù)聚體在水中的分散。

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聚氨酯乳液的微粒粒徑大小對(duì)乳液的穩(wěn)定性、成膜性、對(duì)基材的濕潤(rùn)性能、膜性能及粘接強(qiáng)度等性能有較大的影響。

該系列乳液制法為，由聚氧化丙二醇和9I制得相同NCO含量的預(yù)聚體，加多亞基多胺溶液反應(yīng)，生成聚氨酯-脲-多胺溶液，再與丁二酸反應(yīng)，所得聚氨酯在含氨水的水中乳化，除去溶劑，即得乳液。通過調(diào)整氨水的用量或微調(diào)多元胺／丁二酸的用量(表中樣品2)，制成不同粒徑的乳液。并涂于聚酯薄膜上(干膠厚度50um)，干燥，制成壓敏膠帶。

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