根據(jù)國內(nèi)真空鍍鋁行業(yè)的市場需求，采用穩(wěn)定供應的進口原材料和特殊工藝，新研發(fā)的高新科技產(chǎn)品嵌段硅原油，耐高溫超過180度浙江親水硅油，具有良好的剝離效果、極高的光澤度，較高的硬度，膜不失光，不黃變，對鋁層有好的保護能力，180度鋁層不失光不變色。是目前用于取代油性聚氨酯產(chǎn)品生產(chǎn)高光亮真空鍍鋁金銀卡紙和真空鍍鋁轉(zhuǎn)移人造革的水性環(huán)保材料。

一、技術指標：

外 觀： 乳白色有藍光半透明液體，無機械雜質(zhì)。

固體含量： 30±1％        

PH    值：7.5-9

粘     度：12-18 秒 （涂4杯25℃時）

安全環(huán)保，不含有機錫類；VOC完全符合煙包行業(yè)要求；

二、應用工藝：

1、輥筒涂布嘉興有機硅乳液，要求使用180-250目網(wǎng)紋輥，干料涂布量約1.2-1.5g/平方米，濕涂布量在5-6g/平方米，也可根據(jù)設備及工藝情況而定。

2、上機粘度12-14秒（涂-4杯），上機固含量調(diào)至20-22％，可根據(jù)設備及工藝情況而定。

3、烘干溫度120-140℃，適宜機速80-120m/min，上機速度可根據(jù)烘干溫度和添加酒精的量進行調(diào)整江蘇氨基硅油生產(chǎn)廠家。

  4、基材為各種型號的PET、OPP等薄膜。

第代水性環(huán)氧體系直接用乳化劑進行乳化，主要以聚乙烯醇為乳化劑，并開始研究用多酰多胺與環(huán)氧化合物的加成物、聚乙氧撐醚等作為乳化劑。

第二代水性環(huán)氧體系是采用含環(huán)氧基的水溶性固化劑乳化油溶性環(huán)氧樹脂，并出現(xiàn)自乳化型環(huán)氧樹脂。

第三代水性環(huán)氧體系是由美國殼牌公司經(jīng)多年研發(fā)成功的，這一體系的環(huán)氧樹脂和固化劑都接上了非離子型表面活性劑，由其配制涂料的性能指標可達到或超過溶劑型涂料。

3、水性無機富鋅涂料

采用低模數(shù)硅酸鉀溶液、堿性硅溶膠為主要原料，以有機硅氧烷作為改性劑，制備成穩(wěn)定的高模數(shù)硅酸鉀溶液，配制成粒徑均勻、貯存穩(wěn)定、耐水性和耐候性優(yōu)異的無機富鋅涂料。

水性無機富鋅涂料廣泛適用于海洋大氣、高溫等各種環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)，如海洋平臺、船舶、集裝箱、大型鋼鐵構(gòu)件、輸油管線、各種化學貯槽內(nèi)襯的長效防腐。

4、水性聚氨酯涂料

在聚氨酯樹脂中，除了含有大量的氨酯鍵外，還有脲鍵、酯鍵、醚鍵、酰胺鍵等，這些特殊的鍵結(jié)構(gòu)賦予涂層優(yōu)異的黏結(jié)性、耐磨性、柔韌性、回彈性、耐化學腐蝕性、耐溶劑性、光澤等，從而集裝飾性與防腐性于一體。

水性防腐涂料常見的就是以上的四種，而且這幾種防腐涂料每一個階段都有很多在研究，

為了能夠更好的應用于工業(yè)生產(chǎn)，還有很長的路要走，目前我國的水性防腐涂料還存在著很多問題，目前水性防腐蝕涂料普遍存在固含量低的缺點，固含量低將使生產(chǎn)廠家的成本加大。同時還存在著施工比較困難，性能比較單一，環(huán)保方面也是有待提高的。希望以上的分享能夠給你帶來幫助！

以上關于水性防腐涂料就簡單為您介紹到這里了，希望對您有所幫助！更多資訊，盡在齊家網(wǎng)，敬請期待。

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PH調(diào)節(jié)劑：包括有多功能效果的PH調(diào)節(jié)劑。

交聯(lián)固化劑：多異酯交聯(lián)劑、氮丙啶化合物交聯(lián)劑、環(huán)氧基交聯(lián)劑、硅氧烷交聯(lián)劑、多碳二胺交聯(lián)劑、金屬離子交聯(lián)劑、氧化交聯(lián)劑、胺類化合物交聯(lián)環(huán)氧乳液、三聚胺樹脂交聯(lián)劑、改性異酸酯交聯(lián)劑。

腐蝕劑和緩蝕劑：罐內(nèi)防銹劑、鋼鐵防閃銹劑、無機腐蝕抑劑、有機腐蝕劑、混合腐蝕制劑。

催干劑、防結(jié)皮劑和催化劑。

抗劑和光穩(wěn)定劑。

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丙法屬于溶液法，是以有溶劑稀釋或溶解聚氨酯(或預聚體)，再進行乳化的方法。在溶劑存在下，預聚體與親水性擴鏈劑進行擴鏈反應，生成較高分子量的聚氨酯，反應過程可根據(jù)需要加人溶劑以降低聚氨酯溶液粘度，使之易于攪拌，然后加水進行分散，形成乳液，后蒸去溶劑。溶劑以丙、甲乙酮居多，故稱為丙法。此法的優(yōu)點是丙、甲乙酮的沸點低、與水互容、易于回收處理，整個體系均勻，操作方便，由于降低粘度同時也降低了濃度，有利于在乳化之前制得高分子量的預聚體或聚氨酯樹脂，所得乳液

的膜性能比單純預聚體法的好。而預聚體法由于粘度的限制，為了便于剪切分散，預聚體的分子量不能太高，可能會影響水性聚氨酯性能，例如粘度高則乳化困難，粒徑大，乳液穩(wěn)定性差；預聚體分子量小則NCO基團含量高，乳化后形成的脲鍵多，膠膜硬，缺乏柔軟性。

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平滑劑具有硅油、軟片無法達到的柔軟整理效果，有逐步取代硅油、軟片的趨勢。多種紡織品經(jīng)過宏其平滑劑處理后，可獲得超群的滑軟、爽彈效果，并增加織物的光澤亮度。在當今流行的絲光三七毛、絲光五五毛、全腈、假三七、天絲、全棉、真絲等織物的超級手感整理中，得到廣泛應用。甚至全毛或含毛混紡不經(jīng)過剝鱗處理，而只在染色后用宏其平滑劑進行處理，就可得到超軟、滑、類似絲光防縮的效果。

平滑劑的特點：

1、滲透優(yōu)良，耐洗，不變黃

2、遠比硅油、軟片軟、滑

3、增加織物亮度

4、不易分層，存放時表層不結(jié)塊

適用方法：按一般柔軟劑使用工藝使用，超級手感用量5%-8%，普通手感用量1%-1.5%，30℃—40℃處理20分鐘。

平滑劑避免被吞食或吸入、避免接觸眼睛。平滑劑若沾及眼睛、口腔等，應盡量用清水沖洗，若情況嚴重，需及時送醫(yī)院救治。

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平滑劑使用方法：

按一般柔軟劑使用工藝使用，超級手感用量5%-8%，普通手感用量1%-1.5%，30℃—40℃處理20分鐘。

使用時可直接用熱水或常溫水稀釋到所需濃度。溫度45℃―55℃為佳。浸軋或浸泡工序均可使用,

織物在上本品后, 干燥前不能水洗。參考用量一般是織物重量5―10%,

或根據(jù)貴司產(chǎn)品體系和不同織物種類要求質(zhì)適當增減。

如牛仔平滑劑使用方法使用宏其牛仔光亮平滑劑時可直接用熱水或常溫水稀釋到所需濃度。溫度45℃―55℃為佳。浸軋或浸泡工序均可使用,

牛仔織物在上光亮劑后, 干燥前不能水洗。脫水后進入焗爐130度焗3分鐘效果佳，參考用量一般是織物重量0.5―5%,

或根據(jù)貴司產(chǎn)品體系和不同織物種類要求適當增減。

紡織平滑劑是一種用于紡織工業(yè)中的紡織添加劑，為灰白色均質(zhì)半透明液體，能使紡織品變得柔軟、平滑、光亮。

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