根據(jù)國(guó)內(nèi)真空鍍鋁行業(yè)的市場(chǎng)需求，采用穩(wěn)定供應(yīng)的進(jìn)口原材料和特殊工藝，新研發(fā)的高新科技產(chǎn)品，耐高溫超過(guò)180度，具有良好的剝離效果、極高的光澤度，較高的硬度，膜不失光，不黃變，對(duì)鋁層有好的保護(hù)能力氨基硅油原油，180度鋁層不失光不變色浙江親水硅油。是目前用于取代油性聚氨酯產(chǎn)品生產(chǎn)高光亮真空鍍鋁金銀卡紙和真空鍍鋁轉(zhuǎn)移人造革的水性環(huán)保材料。

一、技術(shù)指標(biāo)：

外 觀： 乳白色有藍(lán)光半透明液體，無(wú)機(jī)械雜質(zhì)。

固體含量： 30±1％        

PH    值：7.5-9

粘     度：12-18 秒 （涂4杯25℃時(shí)）

安全環(huán)保，不含有機(jī)錫類；VOC完全符合煙包行業(yè)要求；

二、應(yīng)用工藝：

1、輥筒涂布，要求使用180-250目網(wǎng)紋輥，干料涂布量約1.2-1.5g/平方米，濕涂布量在5-6g/平方米，也可根據(jù)設(shè)備及工藝情況而定。

2、上機(jī)粘度12-14秒（涂-4杯），上機(jī)固含量調(diào)至20-22％嘉興有機(jī)硅乳液，可根據(jù)設(shè)備及工藝情況而定。

3、烘干溫度120-140℃，適宜機(jī)速80-120m/min，上機(jī)速度可根據(jù)烘干溫度和添加酒精的量進(jìn)行調(diào)整。

  4、基材為各種型號(hào)的PET、OPP等薄膜。

隨著聚氨酯行業(yè)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了聚氨酯江蘇氨基硅油生產(chǎn)廠家，聚氨酯材料用途非常廣泛，可代替橡膠、塑料、尼龍等，用于各種建筑領(lǐng)域。而水性聚氨酯是以水代替有機(jī)作為分散介質(zhì)的新型聚氨酯體系，也稱水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水為溶劑，無(wú)污染、、機(jī)械性能優(yōu)良、相容性好、易于改性等優(yōu)點(diǎn)。接下來(lái)小編就為大家介紹水性聚氨酯和油性聚氨酯的區(qū)別在那里。

一、什么是水性防腐涂料

水性防腐涂料主要是以水為主要溶劑，用水來(lái)進(jìn)行清洗和稀釋的水性涂料，同時(shí)它具有一定的防腐性能，我們都知道使用水性涂料給用戶帶來(lái)的成本比較低，快干可以節(jié)省很多時(shí)間，同時(shí)可以減少是室內(nèi)通風(fēng)，減少能耗等等。以及不需要溶劑和清洗劑上的花費(fèi)，使用單層涂層配套，可以省去時(shí)間和架設(shè)腳手架的費(fèi)用等。

羅星實(shí)業(yè)是二十年聚氨酯pud生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品環(huán)保達(dá)標(biāo)認(rèn)證,批發(fā)聚氨酯乳液,聚氨酯固化劑,水性pu樹(shù)脂,水性粘稠劑,皮革表面處理劑,織物涂層,印花,整理,復(fù)合膠,歡迎合作。

第代水性環(huán)氧體系直接用乳化劑進(jìn)行乳化，主要以聚乙烯醇為乳化劑，并開(kāi)始研究用多酰多胺與環(huán)氧化合物的加成物、聚乙氧撐醚等作為乳化劑。

第二代水性環(huán)氧體系是采用含環(huán)氧基的水溶性固化劑乳化油溶性環(huán)氧樹(shù)脂，并出現(xiàn)自乳化型環(huán)氧樹(shù)脂。

第三代水性環(huán)氧體系是由美國(guó)殼牌公司經(jīng)多年研發(fā)成功的，這一體系的環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑都接上了非離子型表面活性劑，由其配制涂料的性能指標(biāo)可達(dá)到或超過(guò)溶劑型涂料。

3、水性無(wú)機(jī)富鋅涂料

采用低模數(shù)硅酸鉀溶液、堿性硅溶膠為主要原料，以有機(jī)硅氧烷作為改性劑，制備成穩(wěn)定的高模數(shù)硅酸鉀溶液，配制成粒徑均勻、貯存穩(wěn)定、耐水性和耐候性優(yōu)異的無(wú)機(jī)富鋅涂料。

水性無(wú)機(jī)富鋅涂料廣泛適用于海洋大氣、高溫等各種環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)，如海洋平臺(tái)、船舶、集裝箱、大型鋼鐵構(gòu)件、輸油管線、各種化學(xué)貯槽內(nèi)襯的長(zhǎng)效防腐。

4、水性聚氨酯涂料

在聚氨酯樹(shù)脂中，除了含有大量的氨酯鍵外，還有脲鍵、酯鍵、醚鍵、酰胺鍵等，這些特殊的鍵結(jié)構(gòu)賦予涂層優(yōu)異的黏結(jié)性、耐磨性、柔韌性、回彈性、耐化學(xué)腐蝕性、耐溶劑性、光澤等，從而集裝飾性與防腐性于一體。

水性防腐涂料常見(jiàn)的就是以上的四種，而且這幾種防腐涂料每一個(gè)階段都有很多在研究，

為了能夠更好的應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，還有很長(zhǎng)的路要走，目前我國(guó)的水性防腐涂料還存在著很多問(wèn)題，目前水性防腐蝕涂料普遍存在固含量低的缺點(diǎn)，固含量低將使生產(chǎn)廠家的成本加大。同時(shí)還存在著施工比較困難，性能比較單一，環(huán)保方面也是有待提高的。希望以上的分享能夠給你帶來(lái)幫助！

以上關(guān)于水性防腐涂料就簡(jiǎn)單為您介紹到這里了，希望對(duì)您有所幫助！更多資訊，盡在齊家網(wǎng)，敬請(qǐng)期待。

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一、水性多彩涂料配方

1：連續(xù)相制作

透明無(wú)遮蓋乳膠漆或真石漆：70%，PA10D成型劑：30%

2：分散相制作

普通帶色乳膠漆或真石漆：60%，PE257成膠劑：40%

3：?jiǎn)紊a(chǎn)品制作

連續(xù)相：分散相以2：1或3：1比例混合即可得到一種穩(wěn)定的水包水單色涂料

4：水性多彩涂料制作

水性多彩連續(xù)相的粘度對(duì)粒子的大小和施工有很大關(guān)系，一般調(diào)85-100KU,粘度低易于制大粒子，粘度高則多小粒子，但施工粘度一定要保證，否則較大的粒子可能會(huì)流掛，下垂，影響效果。分散相的粘度在這個(gè)配方中是很高的，成膠狀，這可以增加對(duì)分散剪切力的寬容度，不至于攪一下就成碎粒。)

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聚氨酯雙二脲離聚物具有足夠的親水性，加酸的稀水溶液形成均相溶液，再與甲醛水溶液反應(yīng)進(jìn)行羥甲化，含羥基的聚氨酯嚴(yán)能在50—130℃用水稀釋，形成穩(wěn)定乳液。當(dāng)降低體系的pu值時(shí)，能在分散相中進(jìn)行縮聚反應(yīng)，形成高分子量聚氨酯。含離子基團(tuán)的端NCO預(yù)聚體形成端脲基或二基聚氨酯低聚物后，則直接在熔融狀態(tài)乳化于水，再加甲醛水溶液進(jìn)行羥基化及擴(kuò)鏈反應(yīng)。

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