根據(jù)國(guó)內(nèi)真空鍍鋁行業(yè)的市場(chǎng)需求親水硅油乳液，采用穩(wěn)定供應(yīng)的進(jìn)口原材料和特殊工藝浙江親水硅油，新研發(fā)的高新科技產(chǎn)品，耐高溫超過(guò)180度，具有良好的剝離效果、極高的光澤度，較高的硬度，膜不失光，不黃變，對(duì)鋁層有好的保護(hù)能力，180度鋁層不失光不變色。是目前用于取代油性聚氨酯產(chǎn)品生產(chǎn)高光亮真空鍍鋁金銀卡紙和真空鍍鋁轉(zhuǎn)移人造革的水性環(huán)保材料。

一、技術(shù)指標(biāo)：

外 觀： 乳白色有藍(lán)光半透明液體，無(wú)機(jī)械雜質(zhì)嘉興有機(jī)硅乳液。

固體含量： 30±1％        

PH    值：7.5-9

粘     度：12-18 秒 （涂4杯25℃時(shí)）

安全環(huán)保，不含有機(jī)錫類；VOC完全符合煙包行業(yè)要求；

二、應(yīng)用工藝：

1、輥筒涂布，要求使用180-250目網(wǎng)紋輥，干料涂布量約1.2-1.5g/平方米，濕涂布量在5-6g/平方米，也可根據(jù)設(shè)備及工藝情況而定。

2、上機(jī)粘度12-14秒（涂-4杯），上機(jī)固含量調(diào)至20-22％，可根據(jù)設(shè)備及工藝情況而定。

3、烘干溫度120-140℃，適宜機(jī)速80-120m/min江蘇氨基硅油生產(chǎn)廠家，上機(jī)速度可根據(jù)烘干溫度和添加酒精的量進(jìn)行調(diào)整。

  4、基材為各種型號(hào)的PET、OPP等薄膜。

第代水性環(huán)氧體系直接用乳化劑進(jìn)行乳化，主要以聚乙烯醇為乳化劑，并開始研究用多酰多胺與環(huán)氧化合物的加成物、聚乙氧撐醚等作為乳化劑。

第二代水性環(huán)氧體系是采用含環(huán)氧基的水溶性固化劑乳化油溶性環(huán)氧樹脂，并出現(xiàn)自乳化型環(huán)氧樹脂。

第三代水性環(huán)氧體系是由美國(guó)殼牌公司經(jīng)多年研發(fā)成功的，這一體系的環(huán)氧樹脂和固化劑都接上了非離子型表面活性劑，由其配制涂料的性能指標(biāo)可達(dá)到或超過(guò)溶劑型涂料。

3、水性無(wú)機(jī)富鋅涂料

采用低模數(shù)硅酸鉀溶液、堿性硅溶膠為主要原料，以有機(jī)硅氧烷作為改性劑，制備成穩(wěn)定的高模數(shù)硅酸鉀溶液，配制成粒徑均勻、貯存穩(wěn)定、耐水性和耐候性優(yōu)異的無(wú)機(jī)富鋅涂料。

水性無(wú)機(jī)富鋅涂料廣泛適用于海洋大氣、高溫等各種環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)，如海洋平臺(tái)、船舶、集裝箱、大型鋼鐵構(gòu)件、輸油管線、各種化學(xué)貯槽內(nèi)襯的長(zhǎng)效防腐。

4、水性聚氨酯涂料

在聚氨酯樹脂中，除了含有大量的氨酯鍵外，還有脲鍵、酯鍵、醚鍵、酰胺鍵等，這些特殊的鍵結(jié)構(gòu)賦予涂層優(yōu)異的黏結(jié)性、耐磨性、柔韌性、回彈性、耐化學(xué)腐蝕性、耐溶劑性、光澤等，從而集裝飾性與防腐性于一體。

水性防腐涂料常見的就是以上的四種，而且這幾種防腐涂料每一個(gè)階段都有很多在研究，

為了能夠更好的應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，還有很長(zhǎng)的路要走，目前我國(guó)的水性防腐涂料還存在著很多問(wèn)題，目前水性防腐蝕涂料普遍存在固含量低的缺點(diǎn)，固含量低將使生產(chǎn)廠家的成本加大。同時(shí)還存在著施工比較困難，性能比較單一，環(huán)保方面也是有待提高的。希望以上的分享能夠給你帶來(lái)幫助！

以上關(guān)于水性防腐涂料就簡(jiǎn)單為您介紹到這里了，希望對(duì)您有所幫助！更多資訊，盡在齊家網(wǎng)，敬請(qǐng)期待。

相關(guān)標(biāo)簽：-->防腐涂料

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羅星實(shí)業(yè)是二十年聚氨酯pud生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品環(huán)保達(dá)標(biāo)認(rèn)證,批發(fā)聚氨酯乳液,聚氨酯固化劑,水性pu樹脂,水性粘稠劑,皮革表面處理劑,織物涂層,印花,整理,復(fù)合膠,歡迎合作。

潤(rùn)濕劑：包括基材（底材）潤(rùn)濕劑和顏填料潤(rùn)濕劑、抑泡型基材潤(rùn)濕劑、非離子型潤(rùn)濕劑。

分散劑：包括潤(rùn)濕分散劑和顏料分散載體、受控制絮凝潤(rùn)濕分散劑、解絮凝潤(rùn)濕分散劑、

流變助劑：包括增稠劑、解變劑、施工性能助劑和流動(dòng)流平劑，纖維素增稠劑、堿溶脹增稠劑、聚氨酯締合型增稠劑，按特性分為牛頓行為增稠劑、假塑性締合型增稠劑等。

消泡劑：包括消泡劑、抑泡劑、破泡劑等，水性有機(jī)硅消泡劑、礦物油消泡劑、氟硅氧烷消泡劑、有機(jī)硅消泡劑、無(wú)硅消泡劑、聚合型消泡劑等。

成膜助劑：增塑劑、聚合劑、助溶劑、共溶劑。防腐防霉劑：包括罐內(nèi)防腐劑、漆膜防霉劑和防藻劑。

漆膜消光劑：消光粉、蠟乳液、蠟粉、二氧化硅消光粉。

蠟粉和蠟乳液：天然蠟、合成蠟、植物蠟、動(dòng)物蠟、聚合物蠟、巴西棕櫚蠟、蠟、石蠟、地蠟等。

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有機(jī)硅乳液型防水劑，是一種新型環(huán)保的防水劑?？梢杂迷诒砻嫠⑼糠浪缟皫r石材，外墻,劈開磚，石膏板和硅酸水泥板以及添加到涂料中。這類和基硅酸鈉或鉀的不同，是硅和硅氧烷為主要材質(zhì)的，屬于水性的，可以用刷在表面起防水作用，對(duì)材料表面顏色沒(méi)影響，效果較基硅酸鈉的好，比油性防水劑又差些，介于兩者中間，價(jià)格比基類的也高些，但比油性的低較多。用在水泥混凝土中攪拌后使用，可以使整個(gè)混凝土層都有防水作用，而且因?yàn)槭撬缘模瑢?duì)混凝土中的鋼材也沒(méi)腐蝕作用，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度還有一定增強(qiáng)作用。因?yàn)槿藗兊牧私?，目前使用的在增多。其?shí)在國(guó)外，這種目前是主流。

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平滑劑使用方法：

按一般柔軟劑使用工藝使用，超級(jí)手感用量5%-8%，普通手感用量1%-1.5%，30℃—40℃處理20分鐘。

使用時(shí)可直接用熱水或常溫水稀釋到所需濃度。溫度45℃―55℃為佳。浸軋或浸泡工序均可使用,

織物在上本品后, 干燥前不能水洗。參考用量一般是織物重量5―10%,

或根據(jù)貴司產(chǎn)品體系和不同織物種類要求質(zhì)適當(dāng)增減。

如牛仔平滑劑使用方法使用宏其牛仔光亮平滑劑時(shí)可直接用熱水或常溫水稀釋到所需濃度。溫度45℃―55℃為佳。浸軋或浸泡工序均可使用,

牛仔織物在上光亮劑后, 干燥前不能水洗。脫水后進(jìn)入焗爐130度焗3分鐘效果佳，參考用量一般是織物重量0.5―5%,

或根據(jù)貴司產(chǎn)品體系和不同織物種類要求適當(dāng)增減。

紡織平滑劑是一種用于紡織工業(yè)中的紡織添加劑，為灰白色均質(zhì)半透明液體，能使紡織品變得柔軟、平滑、光亮。

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