本周，李先生通過我們的網站提出了如下問題：

問題：我沒有做過水性的，對水性的是菜鳥。我想知道，水性聚氨酯的是不是也要用固化劑？如果要用，比例是要達到多少？因為有水的存在是不是回消耗固化劑？還有我是想用這個做在電鍍銀上面的，能不能行？

回答：水性聚氨酯不是必須用催化劑。事實上，水性聚氨酯主要是為了單組分涂料設計的親水硅油原油。也就是說浙江親水硅油，樹脂本身已具備了高分子量。這一點與溶劑型的聚氨酯涂料有本質不同。質量好的聚氨酯光澤度可以達到90以上。在一些要求較高的應用中，添加少量的交聯劑也是必要的。但這類交聯劑大多不是異酸酯類的，交聯機理也不同，不與水反應。關于電鍍銀的應用，請您與我們公司聯系，我們有電鍍領域用的防護產品嘉興有機硅乳液。

希望我們的回答對您有幫助。如何您有更具體的要求，可以直接和我們聯系。

水性聚氨酯化學灌漿材料包水量大，滲透半徑大，適合動水地層的堵漏涌水，土質淺層和表面層的結固和防護江蘇氨基硅油生產廠家。又因為水性聚氨酯化學灌漿材料固結體彈性好，所以，適合混凝土動縫的防滲堵漏。

油性聚氨酯化學灌漿材料國內俗稱“凝”，其所形成的固結體強度大，防滲透性好，適用于加固地基、防護林水堵漏兼?zhèn)涞墓こ?。同時油性聚氨酯化學灌漿材料彈性小，所以比較適合混凝土靜縫的防滲堵漏及加固。

羅星實業(yè)是二十年聚氨酯pud生產企業(yè),產品環(huán)保達標認證,批發(fā)聚氨酯乳液,聚氨酯固化劑,水性pu樹脂,水性粘稠劑,皮革表面處理劑,織物涂層,印花,整理,復合膠,歡迎合作。

(3)粘度是膠粘劑使用性能的一個重要參數。水性聚氨酯的粘度一般通過水溶性增稠劑及水來調整。而溶劑型膠粘劑可通過提高固含量、聚氨酯的分子量或選擇適宜溶劑來調整。

(4)由于水的揮發(fā)性比有機劑差，故水性聚氨酯膠粘劑干燥較慢，并且由于水的表面張力大，對表面疏水性的基材的潤濕能力差。若當大部分水分還未從粘接層、涂層揮發(fā)到空氣中，或者被多孔性基材吸收就遽然加熱干燥，則不易得到連續(xù)性的膠層。由于大多數水性聚氨酯膠是由含親水性的聚氨酯為主要固體成分，且有時還含水溶性高分子增稠劑，膠膜干燥后若不形成一定程度的交聯，則耐水性不佳。

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2.以水為主要介質的水性聚氨酯(主要是乳液)膠粘劑與溶劑型聚氨酯膠粘劑相比，具有一些特別的性質，總結了它們的主要性能特點。表乳液型和溶劑型聚氨酯膠粘劑的性能比較

3. 液體性質

1．粒徑及其對性能的影響

介質水中聚氨酯微粒的粒徑與水性聚氨酯的外觀之間有密切的聯系，粒徑越小，乳液外觀越透明。當粒徑在0．00lum以下時，水性聚氨酯是淺黃色透明的水溶液；當粒徑在0.lum以下時，呈帶藍光的半透明．白色乳液；當聚氨酯微粒平均粒徑大于0．1um時，水性聚氨酯是白色乳液。不同的乳液，微粒的粒徑大小有一定范圍。粒徑的大小與樹脂的配方、分子量大小及其親水成分的含。

若聚氨酯耐水性差，則會在貯存過程緩慢降解，產生羧基，降低pH值，使乳液凝聚?？赏ㄟ^加熱加速試驗模擬長期耐水解性能。冷凍穩(wěn)定性也是實際應用中考慮的一個因素。在貯存過程應防止凍和長期高溫。

酸性物質及多價金屬離子會使陰離子型聚氨酯乳液產生凝聚；陽離子型應防止堿影響其穩(wěn)定性。

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一般來說，水性聚氨酯的固態(tài)強度比溶劑型聚氨酯制品的強度差，但通過原料、配方、工藝的選擇，能使水性聚氨酯的性能與溶劑型相媲美。

2.耐水性

是否能獲得耐水性是水性聚氨酯樹脂薄膜性能的重要指標。在許多應用場合，被粘接的制品要求具有耐水粘接力。將薄膜浸泡于水中，觀察其外觀是否泛白、測定薄膜吸水后增重率和面積、體積增重率，以及強度的變化，就可了解膠膜的耐水程度。

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