本產(chǎn)品是我公司新研制的新型水性絕緣漆，由無(wú)機(jī)納米材料復(fù)合水基高分子改性環(huán)氧樹(shù)脂、金屬緩蝕劑、水聯(lián)劑、基材潤(rùn)濕劑等構(gòu)成，具有較高的耐熱性和良好的絕緣性，附著力好氨基硅油乳液，粘接能力突出浙江親水硅油，干燥和固化速度特快，耐水性和耐溶劑性能好等優(yōu)點(diǎn)。該產(chǎn)品用水作分散劑，達(dá)到零VOC的排放，無(wú)害，安全，不燃不爆，是一種新型環(huán)境友好型的綠色產(chǎn)品。該漆是B-F級(jí)通用絕緣材料，主要用于浸漬短期在250~300℃工作的電機(jī)電器線圈，及浸漬在180~200℃運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)電器線圈嘉興有機(jī)硅乳液，適用于變壓器、電機(jī)、馬達(dá)、發(fā)電機(jī)、電路板、線路板、線圈、電阻、電樞、電容、錠子、轉(zhuǎn)子、漆包線之含浸或涂裝，有防潮、散熱、絕緣、固定、保護(hù)線路板等作用。也可用作半導(dǎo)體管保護(hù)層、浸漬玻璃絲包線及玻璃布。

根據(jù)國(guó)內(nèi)真空鍍鋁行業(yè)的市場(chǎng)需求，采用穩(wěn)定供應(yīng)的進(jìn)口原材料和特殊工藝，新研發(fā)的高新科技產(chǎn)品，耐高溫超過(guò)180度，具有良好的剝離效果、極高的光澤度，較高的硬度江蘇氨基硅油生產(chǎn)廠家，膜不失光，不黃變，對(duì)鋁層有好的保護(hù)能力，180度鋁層不失光不變色。是目前用于取代油性聚氨酯產(chǎn)品生產(chǎn)高光亮真空鍍鋁金銀卡紙和真空鍍鋁轉(zhuǎn)移人造革的水性環(huán)保材料。

一、技術(shù)指標(biāo)：

外 觀： 乳白色有藍(lán)光半透明液體，無(wú)機(jī)械雜質(zhì)。

固體含量： 30±1％        

PH    值：7.5-9

粘     度：12-18 秒 （涂4杯25℃時(shí)）

安全環(huán)保，不含有機(jī)錫類；VOC完全符合煙包行業(yè)要求；

二、應(yīng)用工藝：

1、輥筒涂布，要求使用180-250目網(wǎng)紋輥，干料涂布量約1.2-1.5g/平方米，濕涂布量在5-6g/平方米，也可根據(jù)設(shè)備及工藝情況而定。

2、上機(jī)粘度12-14秒（涂-4杯），上機(jī)固含量調(diào)至20-22％，可根據(jù)設(shè)備及工藝情況而定。

3、烘干溫度120-140℃，適宜機(jī)速80-120m/min，上機(jī)速度可根據(jù)烘干溫度和添加酒精的量進(jìn)行調(diào)整。

  4、基材為各種型號(hào)的PET、OPP等薄膜。

一、水性多彩涂料配方

1：連續(xù)相制作

透明無(wú)遮蓋乳膠漆或真石漆：70%，PA10D成型劑：30%

2：分散相制作

普通帶色乳膠漆或真石漆：60%，PE257成膠劑：40%

3：?jiǎn)紊a(chǎn)品制作

連續(xù)相：分散相以2：1或3：1比例混合即可得到一種穩(wěn)定的水包水單色涂料

4：水性多彩涂料制作

水性多彩連續(xù)相的粘度對(duì)粒子的大小和施工有很大關(guān)系，一般調(diào)85-100KU,粘度低易于制大粒子，粘度高則多小粒子，但施工粘度一定要保證，否則較大的粒子可能會(huì)流掛，下垂，影響效果。分散相的粘度在這個(gè)配方中是很高的，成膠狀，這可以增加對(duì)分散剪切力的寬容度，不至于攪一下就成碎粒。)

羅星實(shí)業(yè)是二十年聚氨酯pud生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品環(huán)保達(dá)標(biāo)認(rèn)證,批發(fā)聚氨酯乳液,聚氨酯固化劑,水性pu樹(shù)脂,水性粘稠劑,皮革表面處理劑,織物涂層,印花,整理,復(fù)合膠,歡迎合作。

潤(rùn)濕劑有兩種不同的分類方法:1.根據(jù)作用強(qiáng)弱可分為兩類:(1)表面張力小并能與水混溶的溶劑,包括乙醇、丙二醇、甘油、二基亞砜等。(2)表面活性劑,如陰離子表面活性劑、某些多元醇型表面活性劑(斯盤(pán)類)、聚氧乙烯型表面活性劑(吐溫類)2.根據(jù)給藥途徑可分為三類:(1)在外用制劑使用的潤(rùn)濕劑,包括表面活性劑和表面張力小并能與水混溶得到的醇類。(2)口服制劑使用的潤(rùn)濕劑,包括表面張力小并能與水混溶的乙醇、甘油、吐溫類等。(3)注射給藥的潤(rùn)濕劑,包括表面張力小并能與水混溶的乙醇、丙二醇、甘油、聚乙二醇200~400等以及吐溫-80。  

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聚氨酯乳液的微粒粒徑大小對(duì)乳液的穩(wěn)定性、成膜性、對(duì)基材的濕潤(rùn)性能、膜性能及粘接強(qiáng)度等性能有較大的影響。

該系列乳液制法為，由聚氧化丙二醇和9I制得相同NCO含量的預(yù)聚體，加多亞基多胺溶液反應(yīng)，生成聚氨酯-脲-多胺溶液，再與丁二酸反應(yīng)，所得聚氨酯在含氨水的水中乳化，除去溶劑，即得乳液。通過(guò)調(diào)整氨水的用量或微調(diào)多元胺／丁二酸的用量(表中樣品2)，制成不同粒徑的乳液。并涂于聚酯薄膜上(干膠厚度50um)，干燥，制成壓敏膠帶。

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4.固體性能

水性聚氨酯干燥(固化)后，具有彈性體的外觀和性能。可以得到透明或半透明、具有良好柔韌性的薄膜。為了測(cè)定乳液的膠膜性能，一般將少量乳液倒在平板玻璃上或乎底聚四氟乙烯盤(pán)中，室溫風(fēng)干成膜，并可對(duì)風(fēng)干膜進(jìn)行熱處理，按彈性體膜強(qiáng)度的測(cè)試方法測(cè)試?yán)鞆?qiáng)度、撕裂強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)率。

1．干膜強(qiáng)度

由于聚氨酯原料和配方的可多樣化，由水性聚氨酯也能制得從軟質(zhì)到硬質(zhì)的干膜，不同的品種其強(qiáng)度性質(zhì)亦不相同。

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