1.與溶劑型聚氨酯膠粘劑相比，水性聚氨酯膠粘劑除了上述的無(wú)溶劑臭味、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)外，還具有下述特點(diǎn)。

(1)大多數(shù)水性聚氨酯膠粘劑中不含NCO基團(tuán)，因而主要是靠分子內(nèi)極性基團(tuán)產(chǎn)生內(nèi)聚力和粘附力進(jìn)行固化。而溶劑型或無(wú)溶劑單組分及雙組分聚氨酯膠粘劑可充分利用NCO的反應(yīng)、在粘接固化過(guò)程中增強(qiáng)粘接性能。水性聚氨酯中含有羧基、羥基等基團(tuán)氨基硅油，適宜條件下可參與反應(yīng)浙江親水硅油，使膠粘劑產(chǎn)生交聯(lián)。

(2)除了外加的高分子增稠劑外，影響水性聚氨酯粘度的重要因素還有離子電荷、核殼結(jié)構(gòu)、乳液粒徑等。?聚合物分子上的離子及反離子(指溶液中的與聚氨酯主鏈、側(cè)鏈中所含的離子基團(tuán)極性相反的自由離子)越多，粘度越大；而固體含量(濃度)、聚氨酯樹脂的分子量、交聯(lián)劑等因素對(duì)水性聚氨酯粘度的影響并不明顯，這有利于聚氨酯的高分子量化，以提高膠粘劑的內(nèi)聚強(qiáng)度。與之相比，溶劑型聚氨酯膠粘劑的粘度的主要影響因素有聚氨酯的分子量、支化度、膠的濃度等。相同的固體含量，水性膠粘劑的粘度較溶劑型膠粘劑小嘉興有機(jī)硅乳液。

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(5)水性聚氨酯膠粘劑可與多種水性樹脂混合，以改進(jìn)性能或降低成本。此時(shí)應(yīng)注意離子型水性膠的離子性質(zhì)和酸堿性，否則可能引起凝聚。因受到聚合物間的相容性或在某些溶劑中的溶解性的影響，溶劑型聚氨酯膠粘劑只能與為數(shù)有限的其他樹脂膠粘劑共混。

(6)水性聚氨酯膠粘劑氣味小，操作方便，殘膠易清理，而溶劑型聚氨酯膠粘劑使用中有時(shí)還需耗用大量溶劑，清理也不及水性膠方便。

表4水性聚氨酯膠粘劑性能

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一般來(lái)說(shuō)，水性聚氨酯的固態(tài)強(qiáng)度比溶劑型聚氨酯制品的強(qiáng)度差，但通過(guò)原料、配方、工藝的選擇，能使水性聚氨酯的性能與溶劑型相媲美。

2.耐水性

是否能獲得耐水性是水性聚氨酯樹脂薄膜性能的重要指標(biāo)。在許多應(yīng)用場(chǎng)合，被粘接的制品要求具有耐水粘接力。將薄膜浸泡于水中，觀察其外觀是否泛白、測(cè)定薄膜吸水后增重率和面積、體積增重率，以及強(qiáng)度的變化，就可了解膠膜的耐水程度。

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聚氨酯雙二脲離聚物具有足夠的親水性，加酸的稀水溶液形成均相溶液，再與甲醛水溶液反應(yīng)進(jìn)行羥甲化，含羥基的聚氨酯嚴(yán)能在50—130℃用水稀釋，形成穩(wěn)定乳液。當(dāng)降低體系的pu值時(shí)，能在分散相中進(jìn)行縮聚反應(yīng)，形成高分子量聚氨酯。含離子基團(tuán)的端NCO預(yù)聚體形成端脲基或二基聚氨酯低聚物后，則直接在熔融狀態(tài)乳化于水，再加甲醛水溶液進(jìn)行羥基化及擴(kuò)鏈反應(yīng)。

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防水劑的種類比較多，看你用在什么地方，對(duì)防水的性能要求，防水時(shí)間長(zhǎng)短以及能接受的成本有關(guān)系。

從材質(zhì)上分有基硅酸鈉,硅酸鉀這類防水劑，這類特點(diǎn)是堿性強(qiáng)，價(jià)格便宜，缺點(diǎn)是刷在表面做防水，因?yàn)樗湛諝庵械难鹾退磻?yīng)才有防水效果，但卻有反應(yīng)物產(chǎn)生。因此材料表面會(huì)有白色粉末狀物產(chǎn)生，時(shí)間久了會(huì)變黑，因此影響外觀，對(duì)美觀度要求高一些的如酒店，別墅外墻以及高石材就不要用。另外它的防水效果也差些，不耐雨水沖刷，起防水效果的時(shí)間不長(zhǎng)，尤其在室外，現(xiàn)在漸漸用的在減少。